简单来讲，
装配就是将各种类型的导线包扎成束，称之为线束。统一的包扎可以对绝缘层进行保护，同时也能更好的进行零部件接线且节约了占用空间。 的材料主要有线材、连接器以及传感器等部分。现在就由翰泰小编为大家讲解 装配需要注意的点和重要性。
装配流程
装配之前，肯定需要熟悉电路图原理，各部位接线和加工，方便后续加工。 生产加工可以分为两个部分，第一部分为压接端子，包括了全自动压接和半自动压接两种形式。第二部分为装配工序，装配工序又可分为预装工艺和总装工艺。
装配注意点
接插件和护套的选择：一般底盘线束都是采用阻燃和机械性能比较好的波纹护套，而驾驶室线束都是采用耐寒、耐热绝缘塑料胶带包扎。根据 的工作环境来装配生产。
分段生产：为了后续装配和维修便利， 制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，
线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。
线束接触不良判断：多半原因是出在接插件中。当故障出现时，电气设备不能正常工作。可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。
不布置型号和颜色均相同的插接件，避免组装过程中出现误插导致不良品。线束组装后，需要留足够的间隙，保证不被其他部件压倒或绊倒。避免线束绝缘层被夹断、磨损或破裂等引起接地故障。
装配特点
装配线的自动化程度比较低，很多工序都需要人工才能完成，所以在装配时需要 制造厂有足够的劳动力，不可避免的，在线束装配会出现一定的波动。
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