随着人员工资越来越高及招工困难等原因，导致现在很多工厂手工无法满足生产需要，故而较多的线束加工厂选择外包手工活解决此问题。那么在外发过程中应该注意哪些问题呢？下面来简单介绍一下
1、要对手工人员进行培训，确保人员知道胶壳什么样是穿到位的状态，位置要对应好，不能脱落。
2、线束加工完成后，需要对产品的品质进行全检，如发现不合格情况，需退回返工后再重新交货。
一、剥线，首先要检查机台及刀口是否正常，台面是否清洁，然后进行剥线工作。
二、铆压端子：需注意铆压拉力是否符合要求，不可以飞丝、端子变形。
三、组装胶壳：以上工作完成后方向与壳卡同向放入固定。
四、测试，检测是否通电，是否短路及漏电等
五、包装出库即可
加包品质是关键，如无法确保品质请慎重考虑外包。
线束加工包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格线束加工。
线束加工的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，由厂研发的线束截面标准检测仪，电子线束是专门用于检测线束压接是否合格的最有效的检测仪。
主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成，全程操作只需5分钟就可以完成。
